注塑機(jī)高壓風(fēng)機(jī) 上料用風(fēng)機(jī)?

注射機(jī)的基本工作原理可以理解為塑料原料在料筒內(nèi)均勻塑化后，經(jīng)過注射、流動(dòng)充模、保壓和冷卻后成型得到注射制品。其各個(gè)階段的特點(diǎn)如下。 

    在螺桿的作用下，存放在料斗中的顆粒狀塑料不斷沿螺槽運(yùn)動(dòng)。由于受到料筒外加熱和螺桿剪切的共同作用，塑料不斷被加熱軟化，終成為熔融黏流狀態(tài)。同時(shí)，螺桿頭部熔料的作用力將螺桿往回推。通過改變螺桿背壓（工作油回泄阻力）調(diào)節(jié)螺桿退回速度，改變螺槽內(nèi)塑料流動(dòng)狀況，終達(dá)到控制塑料塑化性能的目的。例如，提高背壓可以改善熔料均勻化程度，同時(shí)使熔料溫度上升，這勢(shì)必也會(huì)影響螺桿的輸送能力;螺桿后退，其實(shí)際工作長(zhǎng)度發(fā)生變化，引起塑化能力下降，同時(shí)，熔化后塑料溫度在螺桿軸向偏差大，并隨注射行程和螺桿轉(zhuǎn)速的增加而增大。因此，利用背壓與熔料溫度存在的線性關(guān)系，可以根據(jù)實(shí)際料溫動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)背壓大小，補(bǔ)償預(yù)塑時(shí)因螺桿有效長(zhǎng)度的縮短引起的軸向溫差。同理，通過調(diào)節(jié)背壓和轉(zhuǎn)速，確保在高背下具有大的剪切力和低轉(zhuǎn)速，使塑化均勻;在低背壓和低轉(zhuǎn)速下，由于螺桿前部熔料壓力得到大部分釋放，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小。

氣環(huán)真空泵具有豐富的成功應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。大量的裝機(jī)實(shí)例證明了其自身優(yōu)化的效率，運(yùn)行的安全性，應(yīng)用的廣泛性和大的可靠性。產(chǎn)品范圍覆蓋了多種規(guī)格。優(yōu)質(zhì)的設(shè)計(jì)和精密的生產(chǎn)過程保證了風(fēng)力士氣環(huán)真空泵低的運(yùn)行成本和長(zhǎng)的使用年限，甚至在的運(yùn)行條件下，也可以安全運(yùn)行。

安靜平靜，為您著想

適應(yīng)各行業(yè)的高要求和應(yīng)用是我們的使命。我們的開發(fā)工程師持續(xù)不斷的優(yōu)化產(chǎn)品性能和技術(shù)，特別對(duì)設(shè)備的低噪音作為開發(fā)重點(diǎn)。通過多年的努力，設(shè)備的噪音強(qiáng)度大大減弱。

規(guī)格齊全，享譽(yù)。

采用寬電壓雙頻電機(jī)，防護(hù)等級(jí)IP55，絕緣等級(jí)H級(jí)，在世界的任何地方，都可以應(yīng)用風(fēng)力士氣環(huán)真空泵，無論是在歐洲，中東，東南亞，宇鑫都能在很短的時(shí)間內(nèi)交貨，我們的批量庫存產(chǎn)品可以隨時(shí)滿足您的要求。

變頻驅(qū)動(dòng)，高效節(jié)能

當(dāng)在電機(jī)或控制柜上直接安裝一個(gè)變頻率，同樣型號(hào)的氣環(huán)真空泵，壓縮機(jī)可以在節(jié)能的同時(shí)處理更多流量的氣體。這是由于的控制系統(tǒng)總能提供您需要的準(zhǔn)確動(dòng)力，從而避免額外的氣量消耗，使系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用大大降低。

1.*無油，無水壓縮。

2.所有氣環(huán)真空泵的電機(jī)均IP55的防護(hù)等級(jí)，H級(jí)絕緣

3.采用雙頻及寬電壓的電機(jī)使其滿足幾乎世界上所有地區(qū)的電壓等級(jí)。

4.軸承外置式設(shè)計(jì)，使得風(fēng)機(jī)能夠承受較高的工作溫度，并提高了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行可靠性和使用性。

5.引進(jìn)變頻驅(qū)動(dòng)新概念，比用普通電機(jī)驅(qū)動(dòng)的同種型號(hào)性能大可以提高到300%。

6.葉輪與泵體間的特密封形式減少高壓氣體壓縮過程中的壓力損失。

7.多大60多種的產(chǎn)品型號(hào)可以滿足您各種具體的應(yīng)用要求。

注塑機(jī)高壓風(fēng)機(jī) 上料用風(fēng)機(jī)